Quelle est la raison de la tige de forage cassée ? ——Analyse des points chauds du réseau et interprétation technique
Récemment, le débat sur la « fracture de tiges de forage cassées » dans les domaines des machines minières et de construction s'est considérablement accru. Combiné avec les données d'actualité de l'ensemble du réseau au cours des 10 derniers jours, cet article sera développé à partir de trois dimensions : analyse des phénomènes, causes de fracture et solutions, et un tableau de données structurées est joint pour référence.
1. Analyse de la pertinence des sujets d'actualité sur l'ensemble du réseau
| Classement | Mots-clés associés | Volume de recherche (moyenne quotidienne) | Plateforme de discussion principale |
|---|---|---|---|
| 1 | Panne du marteau hydraulique | 2 300+ | Zhihu/Tieba |
| 2 | Défauts du matériau des tiges de forage | 1 800+ | Forum professionnel et technique |
| 3 | Efficacité du concassage des roches | 1 500+ | Plateforme vidéo courte |
2. Cinq raisons principales de la rupture des tiges de forage
Selon le dernier « Livre blanc sur la maintenance des outils de freinage hydraulique » publié par la Construction Machinery Association, les principales causes de rupture des tiges de forage sont les suivantes :
| Classification des causes | Performances spécifiques | Proportion |
|---|---|---|
| Fatigue des matériaux | Fissures microscopiques causées par des impacts répétés | 42% |
| Traitement thermique inapproprié | Dureté trop élevée ou revenu insuffisant | vingt-trois% |
| Mauvais fonctionnement | Phénomène d’impact/emballement de charge déséquilibrée | 18% |
| Défauts de conception | Rayon de congé de transition insuffisant | 12% |
| facteurs externes | Dureté extrême de la roche (>200MPa) | 5% |
3. Comparaison des données sur les conditions de travail typiques
Les données précurseurs de fracture enregistrées par une certaine plate-forme de surveillance des équipements miniers ont une valeur de référence importante :
| Paramètres de surveillance | plage normale | valeur avant fracture |
|---|---|---|
| Fréquence des vibrations | 18-22 Hz | 28-35 Hz |
| Pic de température d'huile | ≤65℃ | 82-90 ℃ |
| force d'impact unique | 120-150KN | 190-210KN |
4. Suggestions de maintenance préventive
En combinant les avis d’experts du secteur, les solutions suivantes sont proposées :
1.Mise à niveau matérielle: En utilisant de l'acier allié 42CrMoA avec un processus de trempe sous vide, la durée de vie en fatigue peut être augmentée de 40 %
2.mode d'emploi: Appliquer strictement le « principe des trois non » : pas de fonctionnement à vide, pas de charge déséquilibrée et pas de fonctionnement continu en heures supplémentaires.
3.Surveillance intelligente: Installez des capteurs IoT pour surveiller le spectre de vibration en temps réel et arrêtez immédiatement la machine pour maintenance lorsque des harmoniques anormales supérieures à 3 Hz se produisent.
5. Tendances de développement technologique de l’industrie
Selon l'indice Baidu, le volume de recherche de « tiges de forage intelligentes » a augmenté de 170 % d'une semaine à l'autre. La nouvelle tige de forage à détection automatique est entrée dans la phase de test sur le terrain et peut réaliser une surveillance visuelle en temps réel de la répartition des contraintes grâce à des capteurs à fibre optique intégrés.
Remarque : La période statistique des données contenues dans cet article s'étend du 1er au 10 novembre 2023. Les sources de données incluent Zhihu Hot List, WeChat Index, Construction Machinery Industry Association et d'autres chaînes publiques.
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